Сертификация трубопроводной арматуры

ИТ >> 12.06.2018, 13:12

Следует сразу определиться с тем фактом, что арматура, которая будет применяться для бытовых целей, не подлежит сертификации. Лишь только промышленная арматура, которая включает в себе всевозможные элементы, должна проходить испытания для получения документов, подтверждающих их качество. Это происходит, потому что элементы, которые входят в состав промышленного трубопровода могут стать причинной серйозной аварии и повреждения трубопровода.

Соответствие трубопроводной арматуры


Законодательством обеспечивается проведение обязательной регистрации деклараций для всех элементов, которые являются составным частями трубопровода. Предприятие при совершении покупки, может потребовать следующие документы:
  • протоколы испытаний (основных, дополнительных или специальных);
  • сертификаты качества на применяемый материал изготовления;
  • сертификаты, подтверждающие соблюдение условий менеджмента качества.

Могут также потребоваться другие документы, которые подтверждают соблюдение всех требований по безопасности. Созданы специальные стандарты, позволяющие проверить это выполнение. Подробно как происходит сертификация трубопроводной арматуры можно тут прочитать.

Применяемые испытания


Создан специальный стандарт, который описывает все требования, предъявляемые к проведению испытаний для промышленных трубопроводных арматур. В документе указаны виды, а также категории, на которые происходит разделение испытаний. Здесь можно найти информацию о методах проведения и оценке полученных результатов от испытаний.

При проведении основных испытаний проверяется прочность материала, а также качество имеющихся всех сварных швов. Можно удостовериться в отсутствии протеканий, а также в нормальной работоспособности деталей. Дополнительные испытания позволяют определить гидравлические характеристики, а также произвести подтверждение всех критериев безопасности, которыми обладает элемент трубопровода. При помощи специальных испытаний можно узнать стойкость арматуры к воздействиям от окружающей среды, от механических повреждений, а также термическим изменениям.

Все вышеуказанные испытания проводятся в специализированных аккредитованных лабораториях. Однако иногда случаются ситуации, когда не создано стандартов для того или иного материала, потому что в настоящее время все популярнее стало применение новых материалов, применение которых несет экономию для производителя, но сохраняются все технические параметры и характеристики. Хорошо зарекомендовали себя элементы, выполненные из пластика, композита и цветных металлов.